고압수세정법은 산업생산에서 소재표면의 오물을 제거하기 위한 물리적인 방법으로 주로 사용된다. 고압 노즐을 통해 매우 빠른 속도로 분출되는 고에너지 워터 제트가 스케일 층에 격렬하게 부딪혀 스케일 제거의 목적을 달성합니다. 고압수세척은 시공시간이 짧고 노동력이 절약되며 안전한 운전이 가능하고 장비손상이 없는 장점이 있습니다. 그러나 고압수 세척을 위한 특수 장비는 일반적으로 비싸고 보편적이지 않습니다.
초음파
매체 용액에서 초음파가 전파되면 액체 분자 사이의 거리가 변경되고 분자 응집력이 크게 감소하고 용액의 표면 장력 및 점도가 크게 감소하며 스케일링 염의 결정화 유도 기간이 단축되며 핵 생성 속도가 증가합니다. 스케일 염을 촉진하여 용액 본체에서 직접 결합하여 결정을 형성합니다. 동시에 용액 매질에 대한 초음파의 캐비테이션 효과는 액체에 공동을 만들고 그것이 깨질 때 생성되는 강한 압력 피크는 침전된 스케일링 소금 결정을 매질에 부유하는 미세 입자로 분쇄할 수 있습니다. 액체 . 이 방법은 지속적인 장비, 높은 자동화 수준, 화학 오염 없음, 특수 작업이 필요하지 않으며 세척 시간을 크게 단축하고 작업자의 노동 강도를 줄이며 환경 보호, 에너지 절약, 작업 효율성 향상 및 기타 측면에서 중요한 의미를 갖습니다. . 그러나 전기 에너지를 소비하고 초음파 오염을 유발하는 추가 초음파 장치가 추가되어야 합니다. 또한 기름진 먼지에 대한 제거 효과는 분명하지 않습니다.
화학
산 세척은 업계에서 가장 일반적인 스케일 제거 방법입니다. 묽은 염산은 대부분 경화된 스케일에 작용하여 용해성 염화칼슘을 생성하는 데 사용되며 이는 폐액과 함께 배출됩니다. 그 효과는 현저하며 대부분의 불용성 금속 탄산염이나 염기성 탄산염에 작용할 수 있다. 단점은 산의 부식성으로 장비를 부식시킬 뿐만 아니라 파이프라인에 더 정밀한 유량 제어 밸브가 설치된 상황에서는 사용할 수 없습니다. 또한 작업자의 안전에 위협이 되며 작동 중에도 차단해야 합니다. 더욱이, 산세척 후의 폐액은 처리를 위해 폐수 처리장으로 이송되기 전에 중성으로 조정되어야 하며, 직접 방류는 환경적 위험을 초래할 수 있습니다.
스케일 억제제는 산세척과 다릅니다. 착화제는 규칙적이고 정량적이며 느린 방출 방식으로 작동 유체에 추가됩니다. 스케일 억제제(일반적으로 인산염 또는 메타카르복실레이트) 또는 칼슘 이온 및 복합체 혼합물은 반응하여 가용성 착 이온을 생성하거나 작동 매체를 약산성으로 만들어 탄산칼슘이 형성될 수 없도록 하여 스케일 억제 목적을 달성합니다. 스케일 방지제를 합리적으로 추가하면 매우 우수한 스케일 방지 효과를 얻을 수 있으며 오랜 시간 동안 스케일 제거 작업을 할 필요가 없어 많은 운영 비용을 절약할 수 있습니다. 단점은 유체 시스템의 화학적 구성이 변경되고 환경 오염의 위험이 더 크며 여전히 장비를 부식시키는 것입니다.
전기 용량 전자 물 Descaler시스템 내부는 전기음성도가 다른 7종의 금속원소를 고온융합하여 각종원소의 조성비를 엄격하게 제어하고 특수가공기술을 이용하여 물질내부에 일정한 배향성을 갖는 주상결정구조를 형성하고, 자유 전자를 유체 매체로 방출하고 유체 매체의 분극 효과를 일으키는 고유한 기능을 제공합니다.
전기 용량 전자 물 Descaler 시스템 제품 특징:
★ 지능형 구리 기반 촉매 재료, 스케일링 방지 및 정화, 하드웨어 손실 감소, 물 기기의 수명 연장, 안전하고 독성이 없으며 수질 특성을 변경하지 않습니다.
★쉘은 고품질 304 스테인리스 스틸로 강하고 내구성이 강하며 표면은 아름다운 금속 광택과 함께 특수 전기 도금 공정을 채택합니다.
★물 유입구와 배출구에는 큰 입자의 불순물을 걸러내는 필터 스크린이 장착되어 있습니다.
★2 포인트, 4 포인트 내부 및 외부 치아 인터페이스, 필터 요소는 내구성이 뛰어나고 교체하기 쉽습니다.
