기술 비교
다양한 반복(중간 및 저압)의 수은 증기 램프는 수십 년 동안 UV 소독의 핵심이었습니다. 질량 가시광 시장에서 LED의 사용은 지난 10 년 동안 일반화되었지만, 소독 분야에서의 사용은 처음에는 상대적으로 높은 비용과 제한된 UV 출력 효율성으로 인해 전문 틈새 응용 프로그램으로 제한되었습니다. 최근 몇 년 동안, 비용 이점 분석이 POU 응용 분야 (예를 들어, 물 분배)와 가장 최근에POE 응용 분야에서 비용 이점 분석이 더 유리한 지점까지 UV-C LED 기술을 정제하는 데 큰 진전이 있었습니다. 물질 독성, 열 관리 및 비용의 초기 부정적인 측면이 해결되었습니다. 사용된 모든 재료는 이제 유해 물질(RoHS)을 준수하고 통합 방열판은 열 관리를 효과적으로 처리하고 지속적으로 개선된 화리의 법칙(그림 1 참조)에 의해 입증된다. Haitz의 법칙은 수년에 걸쳐 LED의 관찰되고 예측 된 개선입니다. 이 법은 10 년마다 비용이 10 배, 생성 된 빛의 양이 20 배 증가한다는 것을 발견했습니다. 이러한 진화는 수은의 사용 및 후속 폐기를 없애기 위한 압력이 증가하는 동시에 일어나고 있다.
UV 소독 시스템은 UV 램프의 효율성과 반응기 설계의 효율성이라는 두 가지 원칙을 기반으로 합니다. 일반적으로 기존의 UV 램프는 UV-C LED 광원에 비해 열보다 더 많은 UV 광을 생산하여 보다 효율적입니다. 원통형 설계는 일반적으로 LED의 유연성에 따라 맞춤 설계할 수 있는 현대 UV-C LED 반응기보다 효율이 낮기 때문에 기존의 수은 램프 반응기 설계와는 반대입니다. 위에서 언급한 비용 대비 출력 개선 외에도 UV-C LED 반응기와 UV 출력 효율은 빠른 속도로 지속적인 개선의 이점을 누릴 수 있으며, LED 기술의 고류 응용 분야에 대한 침투를 가속화하고 있습니다. UV-C LED 기술이 제공하는 특별한 장점은 저압 수은 증기 램프의 254nm 출력에 의해 제한되지 않기 때문에 특정, 대상 응용 제품에 대한 UV 파장을 조정할 수있는 기능입니다.
기존의 수은 램프 기반 UV 소독 시스템은 시장의 일부 부문, 특히 높은 흐름 상업 및 산업 응용 분야를 계속 지배할 것이지만, 점점 더 많은 응용 분야에서 UV-C LED 장치의 채택을 유도할 추가 요인(예: 소유 비용 및 장기 유지 보수 요구 사항)이 있습니다. uv-c LED의 독특한 특성으로 인해, 열 방전이 원영 램프 / 슬리브 / 물 인터페이스가 아닌 방열판 기술을 사용하여 시스템의 뒷면에서 관리되기 때문에 파울링이 훨씬 덜 우려되며, 여기서 경도 미네랄을 함유 한 물에서 오염 및 감소 된 UV 전송이 발생할 수 있습니다. 종래의 시스템에서는 인스턴트 온 LED 기술을 통해 물이 흐르는 경우에만 LED에 전력을 공급할 수 있으므로 영구적으로 구동되는 수은 램프를 사용하여 시스템에서 흔히 발견되는 정체(유량 없음) 조건에서 오염되는 열 축적을 제거합니다. 온도 관리 덤프 밸브가 장착되지 않은 기존 시스템과 관련된 익숙한 온수 샷을 제거하는 것이 추가적인 이점입니다. LED의 즉각적인 온/오프 특성과 필요할 때만 전원을 공급할 수 있는 기능은 기존의 수은 램프와 비교할 때 램프 교체 간격을 크게 줄입니다. 하루 평균 가정용 수분 수요 2-3시간을 기준으로 LED의 교체 구간은 일반적으로 5년이며, 이는 수은 램프의 연간 교체와 비교됩니다. 온디맨드 이점은 흐름 규제 전력 수요와 함께 UV-C LED 시스템의 장기적인 전기 에너지 요구 량이 현저히 낮다는 것을 의미합니다.
