UV 시스템
화학 물질을 사용하지 않고 박테리아, 바이러스, 곰팡이 및 병원균과 같은 미생물의 효과적이고 입증 된 불활성화
UV는 염소, 오존 및 토탈 유기 탄소(TOC)를 포함한 유기 및 무기 오염 물질의 소독 및 제거에 사용됩니다. UV 기술은 종래의 염소 소독을 적용할 수 없고 고급 산화 공정(AOP)에 사용될 수 있는 곳에서 자주 사용된다. UV 기술의 주요 이점은 다음과 같습니다: 물의 맛, 색상, pH 또는 냄새를 개선하고, 독성 또는 부식성 화학 물질의 저장, 취급 또는 운송이 필요하지 않으며, 염소 내성 병원균을 포함한 광범위한 미생물을 활성화하고 지속 가능성 목표를 달성하기 위해 물 재사용 기능을 가능하게 하는 데 효과적입니다.
UV 장비를 평가할 때 제조업체, 기술 및 시스템 성능 간의 차이점을 파악하기가 매우 어려울 수 있습니다. UV 장비는 15-20 년 동안 지속되는 경향이 있기 때문에 장비를 지정하는 많은 구매자와 엔지니어는 지속적인 재평가 및 교체가 필요한 제품이 아니기 때문에 모든 차이점을 이해하지 못할 수 있습니다.
UV 제조업체가 중압 또는 저압 기술을 참조할 때, 압력이라는 용어는 배관에서 작동 압력이 아닌 램프 내부의 가스 압력을 참조합니다. 두 기술 모두 시스템 운영 압력을 동일하게 처리할 수 있습니다.
중간 압력 UV 기술이 도입되었을 때, 주요 발전은 저압 램프보다 램프 당 훨씬 더 높은 출력을 가질 램프를 만드는 기능이었습니다. 산업용 중압 UV 시스템은 저압 UV 램프보다 램프당 약 10배 더 많은 에너지를 출력할 수 있습니다. 이는 저압 시스템에서 필요에 따라 높은 수준의 소독을 달성하기 위해 수많은 램프를 첨가하지 않고도 단일 UV 용기 내에서 더 큰 소독 용량을 제공합니다. 따라서 중간 압력 기술은 램프를 적게 사용하고, 설치 공간이 적으며, 유지 보수가 덜 필요하며, 전체적으로 소모품이 줄어듭니다.
그것은 중간 압력 UV 기술 저압 UV 보다 유기체의 불활성화의 높은 수준을 제공 하는 경향이 수년에 걸쳐 발견 되었습니다.(동등한 복용량 수준에서도), 중간 압력 UV의 다색색 출력으로 인해. 이 다색량 출력은 중간 압력 UV가 DNA 파괴 이외에 단백질 분해 및 효소 분해를 통해 유기체를 비활성화할 수 있게 합니다. 유기체의 일부 균주 (예: 아데노 바이러스), 중압 UV에 비해 저압 UV 기술로 복용량의 1.5 배를 필요로 하는 것으로 나타났습니다., 불활성화의 동등한 수준에 대 한.
저압에 비해 중간 압력의 가장 큰 단점은 램프가 덜 효율적이며 동일한 소독 용량을 제공하기 위해 더 많은 에너지를 소비한다는 것입니다. 또한, 중간 압력 시스템의 램프당 높은 출력으로 인해 특히 0유 기간 동안 발생하는 열을 방출하기 위해 추가 공정 설계가 필요할 수 있습니다. 따라서 가장 적합한 시스템을 결정하는 것은 프로세스 및 응용 프로그램에 많이 따라 달라집니다.
